奠定分層次

毛病根本原因：顏料涂料粉、活性炭過濾器與水乳等組分密度單位差距大，或分離劑劑量缺乏、耐磨性不佳，導致顏料涂料粉和活性炭過濾器在貯存的時候中慢慢沉底。

徹底解決情況報告：會選擇比較好的乳狀液劑，懂得調整其的使用量，增進攪勻乳狀液的過程 ，升高顏料涂料和彈性填料的乳狀液動態平衡性。還可插入合適的的防沉劑，增大網絡體系的107硅橡膠粘度，控制沉淀物中分層次。

用戶粘度不比較穩定

問題因為：原料料的品質跌漲、秘方中增稠劑劑量錯誤、制作的過程 中溫濕度不同等緣由都或許造成的膠乳漆用戶粘度不平穩。

克服計劃書：要嚴格管理原建材料安全性能，提高認識批間的平衡性。結合基本時候精度改變增稠劑的的種類和消耗量，的同時帶動分娩全過程中的溫管理，以防溫大幅度起伏。

裂痕問題

相關問題理由：打料速率過快、日期較長，或香料配方中消泡劑使用量缺點、性能指標不佳，會造成橡膠枕頭漆中混進大量氣演變成導致氣泡。

解決情況報告：調正打料流程，縮減打料車速和日期，禁止過分打料。確定適于的消泡劑，改進其運用量，在生孩子進程中即時融入消泡劑，其有效減少小氣泡。

顏色搭配偏移

問題問題：水粉顏料重量不穩定的、色系不精準的、生產制造過程中中混和不透亮等原因都會出現膠乳漆顏色等等與準則色卡存在著差別。

解決方法運輸方案：挑選的質量穩定性高的染料，創立進一步完善的染料監測和留樣體系。運用精準度的色系搭配程序，提升 色系搭配的更數據質量。增加加工方式中的混和和交織，加強組織領導染料平滑發散在漆液中。

低溫干燥效能不佳

問題愿意：精華液破乳耐腐蝕性差、配方公式中稀釋劑或助稀釋劑挑選不妥當、區域溫氣溫關系等影響都很有可能誘發膠乳漆缺水時速慢或缺水后漆面耐腐蝕性不佳。

滿足情況報告：采用涂膜的性能好的保濕乳液，調整配料中有機石油醚和助有機石油醚的品種及運用量。在生產制造和建設環節中，把控生態溫含水率，禁止在高含水率生態下建設，有必要的時可生成摻入的催干劑來快速干澀運行速度。

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