不管選用哪類方式上光，若果要要先拿到不錯的上光作用。不得不熟練好水光油的運用形式。因為，在水光油的運用方式中，膩子粉促進劑廠商-深圳青田推薦認真仔細知道下述四個情況：

1)施膠量：勻一定量的耐磨橡膠涂層破乳后，光亮好，耐磨橡膠性高。若果施膠量小，水性聚氨酯光油沒有養成完成持續的涂膜，造成的光亮差，起沒法應該有的自我保護和設計裝飾的效用。但若果施膠量大，則涂膜厚，會提升上光成本預算，與此同時也影晌干躁速度慢，環境嚴重的會誕生黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起沒到防護和設計裝飾的模塊；粘稠度高，則會出現了流平有問題，干澡慢的的情況。丙烯酸乳液光油和兌水劑似的是水，也需要結合主要的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的重點溶液是水，而水的流化熱是比高，以至于在變干流速要比偏油性皮膚慢。同樣的原因，在變干溫需要比偏油性皮膚光油高。平常可以在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以內只有簡訴了水溶性光油選用時的二個關健事宜，但水溶性光油的選用還不相同不相同的印制版辦法，印制版主機器，紙張款式款式，uv油墨形態及上光主機器給以綜合管理考慮到，能力讓水溶性光油的優異性朋友表面過來。

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